Проблема
Клиент столкнулся с неэффективной работой дизельной горелки: повышенный расход топлива, неполное сгорание, образование сажи и периодические остановки оборудования. Это приводило к:
- Перерасходу дизельного топлива до 25%
- Риску аварийных остановок в отопительный сезон
- Превышению экологических норм по выбросам
- Ускоренному износу оборудования
- Потенциально опасным ситуациям из-за неоптимального горения
Что сделали
-
Провели комплексную диагностику — оценили состояние всех узлов горелки и выявили износ форсунки.
-
Заменили дизельную форсунку на сертифицированный аналог с оптимальными параметрами распыления.
-
Выполнили чистку камеры сгорания и топливных каналов от сажевых отложений.
-
Произвели точную настройку параметров горения с помощью профессионального газоанализатора TESTO 330-2 LL (контроль CO, O₂, температуры дымовых газов).
-
Оптимизировали топливно-воздушную смесь для достижения максимального КПД сгорания.
Результаты
- ⛽ Снижение расхода топлива на 18% — за счет оптимального распыления и полного сгорания
- ? Уменьшение выбросов CO на 40% — достигнуто экологическое соответствие нормам
- ⚙️ Стабильная работа оборудования — устранены риски аварийных остановок
- ? Увеличение КПД горелки на 15% — подтверждено замерами газоанализатором
- ?️ Повышение безопасности эксплуатации — исключены риски обратной тяги и задымления
Проект реализован «под ключ» командой ПРОМКОРП (СПб): От диагностики неисправностей до пусконаладки и сдачи оборудования в эксплуатацию. Клиент получил безопасную и экономичную работу системы отопления с гарантией на работы.
